自動化視覺檢測設備的利潤有多少？

2022-08-08 14:00:00 精質視覺

　　視覺檢測機已被越來越多的工廠所熟知，接受。然而還有很多人對于視覺檢測機處在“望而生畏”的狀態(tài)，怎么說常規(guī)的視覺檢測機價錢基本上在10幾萬上下，很多工廠都覺得那個價錢太高，覺得視覺檢測機生產廠家利潤太高了!作為業(yè)界人士，我真誠的先講一句，視覺檢測機利潤已低的不能再低了，那些講自動化視覺檢測設備利潤很高的人估計都是外行，不是很了解行業(yè)領域的現(xiàn)狀。

　　為何這般講呢?從次了解用戶需求開始，生產廠家必須做大量的實驗來確認檢測的精確性，能不能做到大伙兒的預期，那個過程必須1~3天，如果自身廠里有相關的鏡頭燈源還好，一天就能實驗出來，如果沒有還要查找鏡頭燈源，這個過程會出現(xiàn)銷售人員、打光技術員、軟件技術員參與、快遞費用等。如果初步實驗能做到預期效果，下一步談論合同細節(jié)，簽訂合同后開始動工預備視覺檢測機的設計，銷售人員、機械設備技術員、電氣設備技術員、軟件技術員要一起開會討論整個自動化視覺檢測機的可行性，有沒有潛在的風險，如何控制風險等，經驗豐富的技術員也許很快能評估出風險，并合理的避開風險，相反沒經驗的技術員很有可能在設備快做完的時候突然發(fā)現(xiàn)有不能完成的功能，為時晚矣，給企業(yè)造成重大損失，而有經驗的技術員呢，待遇是很高的，業(yè)界人士都明白的。

項目可行，機械設備技術員開始設計或修改圖紙，電氣設備技術員開始預備電氣設備設計或修改，采購人員開始檢查庫存，確定是不是采購，軟件技術員開始做實驗，調節(jié)算法。做研發(fā)的人都明白，很多情況全然都不是一次性能做成功的，必須不斷的調節(jié)調節(jié)，像軟件、電氣設備調節(jié)等，一個小小的不正確很有可能造成幾天都找不到緣故。

　　軟件算法利用不斷實驗，初步覺得可行，機械設備加工的零部件也到位了，利用核查，突然發(fā)現(xiàn)有幾個零部件加工不正確或者存在較大誤差，要么自身修理，要么發(fā)給機加工廠重新加工，電氣設備技術員開始裝配布線，利用一番努力，設備貌似全部裝配好了，開始上電調節(jié)，怎么也不對勁，利用1周的努力，突然發(fā)現(xiàn)，接錯了一根線，原來是這般呀。

　　很多時候一些外行人咨詢，視覺檢測設備不就是幾個照相機+一堆鐵嗎?干嘛要那么貴，只是就幾百公斤重而已，干嘛要那么多錢呢?這要么在開玩笑，要么是外行，不明白這一堆鐵里邊蘊含了多少技術員的血汗。如果單看一堆鐵的重量來衡量價錢，就好比是指著一輛奔馳邁巴赫問，重量還沒比拖拉機重呢，干嘛要比拖拉機貴?

　　還有一些朋友常問我一個照相機多少錢?一個鏡頭多少錢?一個塊鐵板多少錢?那個不值錢，那個也不值錢，干嘛整個設備就值那么多錢。

　　很多時候，這些零配件的確不值錢，但是裝在一起較為值錢，如何把這些不值錢、沒用的東西放到一起變成對大伙兒特別有用的東西，那個過程是最值錢的了。

　　從事機器視覺檢測機研發(fā)的技術員們，付出的腦力勞動太多太多，我們必須尊重這一類推動自動化視覺檢測設備技術不斷進步的人。無錫市精質視覺科技廠家，專注視覺檢測機11年，所用的鏡頭，支架這些零配件全部采納進口材料，質量保障放心，得到廣大用戶的認可。