于制造型企業(yè)本身，任何一件工業(yè)品瑕疵關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量，而質(zhì)量關(guān)乎企業(yè)生存。隨著產(chǎn)品精密度越來越高，瑕疵檢測也變得越來越難，現(xiàn)在的人工目檢和傳統(tǒng)視覺都已無法滿足，不合格產(chǎn)品數(shù)量居高不下。Pul機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　以精密制造的液晶面板為例，液晶面板是決定液晶顯示器亮度、對比度、色彩、可視角度的材料，液晶面板質(zhì)量、技術(shù)的好壞關(guān)系到液晶顯示器整體性能的高低。而面板制造制程工序多而復(fù)雜，產(chǎn)生不良類型種類多達上百種，不同工序、不同產(chǎn)品的缺陷特征也不盡相同，這對人員來說快速精準識別缺陷類型有一定難度。Pul機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　目前AOI、點燈機等機臺檢測大多只拍攝照片，不能判別缺陷類別，需要產(chǎn)線作業(yè)員依據(jù)經(jīng)驗在人工判圖系統(tǒng)或以查看本地圖片的形式判別缺陷類型，并借助如EDA、OIC等系統(tǒng)，由人工方式按產(chǎn)品批次進行缺陷分析，從而確認在線產(chǎn)品品質(zhì)，防范風(fēng)險。同時，要篩選出可修復(fù)的面板進入維修機臺修補，提升產(chǎn)品良率，保證機臺稼動。Pul機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　整個過程消耗大量人力，給工廠運營帶來巨大壓力;同時人工判定缺陷類別效率低，異常無法及時反饋，可修復(fù)產(chǎn)品無法及時得到修復(fù)，從而導(dǎo)致良率損失及維修機臺產(chǎn)能損失;并且人員間差異、狀態(tài)、熟練程度不同，易造成誤檢和漏檢，影響生產(chǎn)效益。Pul機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺